Welche Faktoren beeinflussen die Haftung von Gummi in Polyurethanwalzen?

Im Verarbeitungs- und Produktionsprozess von Polyurethan-Walzenprodukten hat die Haftung von Gummi an Eisenrädern einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Produkte. Daher müssen wir vor der Verarbeitung Vorbereitungen treffen und die Faktoren, die die Haftung beeinflussen, vollständig berücksichtigen. Denn wenn wir diesen Faktoren, die die Haftung beeinflussen, nicht rechtzeitig Aufmerksamkeit schenken können, wird der spätere Nutzungseffekt definitiv stark beeinträchtigt. Um den Nutzungsanforderungen gerecht zu werden, muss daher jeder einige der Faktoren verstehen, die die Haftung beeinflussen. Als nächstes werden wir sie kurz erklären.
1. Die Struktur von Molekülketten: Es besteht ein positiver Zusammenhang zwischen der Polaritätsähnlichkeit und der Kompatibilität gebundener Gummimoleküle. Je ähnlicher die Polarität, desto besser die Verträglichkeit und desto höher die Haftfestigkeit.
2. Molekulargewichtsgröße: Sowohl hohe als auch niedrige Molekulargewichtswerte können die Bindungswirkung beeinflussen. Nur durch die Wahl eines geeigneten Molekulargewichts kann eine optimale Haftung erreicht werden.
3. Zusammensetzung des Klebstoffs: Die Verwendung einer angemessenen Menge eines Post-Effect-Promotors oder Klebrigmachers kann die tiefe Diffusion von Molekülen fördern und dadurch die Viskosität des Klebstoffs erhöhen, z. B. Harz, Kolophonium, Kiefernteer usw. Eine übermäßige oder unzureichende Dosierung kann dazu führen Einfluss auf die Haftfestigkeit haben.
4. Oberflächenzustand des Klebstoffs: Der durch die Oxidation der Klebstoffoberfläche entstehende Oxidfilm, Frostspritzer und Isoliermittel können die eigene Haftung verringern. Daher müssen vor dem Verkleben geeignete Methoden zur Behandlung der Klebstoffoberfläche angewendet werden, wie z. B. Abwischen mit Lösungsmitteln, mechanisches Aufrauen usw.
5. Die Rate der Lösungsmittelverflüchtigung: Wenn wir zum Kleben lösungsmittelbasierte Klebstoffe verwenden, können durch restliche Lösungsmittel leicht Poren entstehen, die die Klebefestigkeit beeinträchtigen können. Eine zu hohe oder zu langsame Geschwindigkeit trägt nicht zu einer gleichmäßigen Haftung bei. Daher ist das gemischte Lösungsmittel, das Geschwindigkeit und Geschwindigkeit kombiniert, die beste Wahl, und Lösungsmittel mit geringer Konzentration können auch mehrmals auf Eisenräder aufgetragen werden, was zu guten Ergebnissen führt.
Darüber hinaus beeinflussen Zeit, Temperatur und äußerer Druck, die für die Herstellung der Polyurethan-Rollverklebung erforderlich sind, in gewissem Maße auch die Festigkeit der Verklebung. Die Qualität der Haftung bestimmt die Qualität der Produktnutzung, daher nimmt ihre Haftung eine sehr wichtige Stellung ein. Wenn wir daher im Adhäsionsprozess auf die oben genannten Faktoren stoßen, die sich auf die Adhäsion auswirken können, müssen wir diese rechtzeitig vermeiden und dürfen sie niemals ignorieren.