TPU

Schrumpfung geformter TPU-Teile
Die Schrumpfung wird durch die Formbedingungen wie Härte des Rohmaterials, Dicke, Form, Formtemperatur und Formtemperatur des Teils beeinflusst. Normalerweise beträgt der Schrumpfbereich {{0}},005 ~ 0,020 cm/cm. Beispielsweise hat ein rechteckiges Prüfstück mit den Maßen 100 * 10 * 2 mm einen Anschnitt in Längsrichtung und schrumpft in Fließrichtung. Die Härte von 75A ist zwei- bis dreimal höher als die von 60D. Der Einfluss der TPU-Härte und -Dicke auf die Schrumpfung ist in Abbildung 1 dargestellt. Es ist ersichtlich, dass bei einer TPU-Härte zwischen 78A und 90A die Schrumpfung des Werkstücks mit zunehmender Dicke abnimmt; Bei einer Härte von 95A bis 74D nimmt die Schrumpfung des Werkstücks mit zunehmender Dicke leicht zu.

Läufer und kalter Hohlraum
Der Hauptkanal ist ein Abschnitt der Form, der die Düse der Einspritzmaschine mit dem Nebenkanal oder der Kavität verbindet. Der Durchmesser sollte in einem Winkel von mehr als 20° nach innen vergrößert werden, um das Herauslösen der Form vom Angusskanal zu erleichtern. Der Nebenkanal ist ein Kanal, der den Hauptkanal und jede Kavität in einem Mehrschlitzwerkzeug verbindet. Die Anordnung auf der Form sollte symmetrisch und äquidistant sein. Der Läufer kann rund, halbkreisförmig oder rechteckig sein und einen Durchmesser von 6-9 mm haben. Die Oberfläche des Angusskanals muss wie ein Hohlraum poliert werden, um den Strömungswiderstand zu verringern und eine schnellere Füllgeschwindigkeit zu ermöglichen. Der Kalthohlraum ist ein Hohlraum am Ende des Hauptkanals, um kaltes Material aufzufangen, das zwischen zwei Einspritzungen am Ende der Düse entsteht, und so ein Verstopfen zu verhindern Läufer oder Tor. Kaltes Material wird in die Kavität eingemischt, das Produkt ist anfällig für innere Spannungen. Der kalte Hohlraum hat einen Durchmesser von 8 bis 10 mm und eine Tiefe von etwa 6 mm.

Tor und Auspuff
Das Tor ist ein Kanal, der den Haupt- oder Nebenkanal und den Hohlraum verbindet. Die Querschnittsfläche ist normalerweise kleiner als die des Läufers, der den kleinsten Teil des Läufersystems darstellt, und die Länge sollte kurz sein. Die Form des Tors ist rechteckig oder rund und die Größe nimmt mit der Dicke des Produkts zu. Die Produktdicke beträgt weniger als 4 mm und der Durchmesser 1 mm. Die Dicke beträgt 4 bis 8 mm und der Durchmesser beträgt 1,4 mm. Die Anschnittposition wird im Allgemeinen an der dicksten Stelle des Produkts gewählt, ohne das Aussehen und die Verwendung zu beeinträchtigen, und zwar im rechten Winkel zur Formwand, um ein Schrumpfen und Verwirbeln zu verhindern.

Stoppen Sie die Verarbeitung
Da sich TPU bei hohen Temperaturen über einen längeren Zeitraum zersetzen kann, sollte es nach dem Herunterfahren mit PS, PE, Acrylkunststoff oder ABS gereinigt werden. Bei einer Abschaltung von mehr als einer Stunde sollte die Heizung abgeschaltet werden.

Nachbearbeitung von Produkten
Aufgrund ungleichmäßiger Plastifizierung im Zylinder oder unterschiedlicher Abkühlraten im Formhohlraum führt TPU häufig zu ungleichmäßiger Kristallisation, Ausrichtung und Schrumpfung, was zu inneren Spannungen in den Produkten führt. Dies ist bei dickwandigen Produkten oder Produkten mit Metalleinlagen stärker ausgeprägt. Produkte mit innerer Spannung leiden häufig unter einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften während der Lagerung und des Gebrauchs, die Oberfläche weist silberne Streifen oder sogar Verformungen und Risse auf. Eine Möglichkeit, diese Probleme in der Produktion zu lösen, besteht darin, Produkte zu glühen. Die Glühtemperatur hängt von der Härte des TPU-Produkts ab.