HQEE ist ein idealer Kettenverlängerer für TPUs
Die stärkere Phasentrennung und die höhere Ordnung der Wasserstoffbrückenbindung in der harten Domäne von HQEE-MDI-Polyurethanen sind ideal für Anwendungen mit thermoplastischem Polyurethan (TPU) und führen zu Elastomeren, die höchste mechanische Eigenschaften und thermische Leistung aufweisen. Die Tg eines PTMEG 1000/MDI/HQEE-TPU wurde mit -48 Grad angegeben; Die Tg eines PBA 1000/MDI/HQEE-TPU betrug -30 Grad, was auf einen hohen Grad der Mikrophasentrennung hinweist.
In Zusammensetzungen aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) können unvernetzte HQEE-MDI-Domänen geschmolzen werden und fließen bei erhöhten Temperaturen, um eine thermoplastische Verarbeitung zu ermöglichen. Die zugehörigen Hartsegmentdomänen bilden sich beim Abkühlen neu und bilden zähe Elastomerzusammensetzungen. Basierend auf DSC-Ergebnissen erzeugt die HQEE-Erweiterung eine etwa 30 Grad höhere Schmelztemperatur des harten Segments im Vergleich zu 1,{4}}BDO-Elastomeren. HQEE-MDI-Systeme ersetzen häufig BDO-PPD-TPUs, um ähnliche thermische und dynamische Leistungseigenschaften zu erzielen.
HQEE ist der Kettenverlängerer der Wahl für anspruchsvolle Polyurethan-Anwendungen
Beispielhafte Anwendungen für HQEE sind Industrieräder und -reifen; Skateboard-, Inline-Skate- und Vergnügungsparkräder; Rohrauskleidungen und -beschichtungen; Walzen, industrielle Walzenbezüge, Dichtungen, Ölfelddichtungen, Förderbänder; Komponenten für Ölfeld- und Bergbauausrüstung, Zyklonauskleidungen; und andere Hochleistungs-Endanwendungen.
Die hervorragenden dynamischen Eigenschaften von HQEE-MDI-Elastomeren auf PTMEG-Polyetherbasis sind wichtig für Anwendungen wie Hochleistungsräder, -rollen und -reifen, bei denen eine geringe Wärmeentwicklung (Hysterese) unter dynamischen Biegebedingungen wichtig ist.
Die HQEE-MDI-Elastomerserie schneidet im Vergleich zu vielen Leistungsmerkmalen von MOCA-TDI-Systemen gut ab. Darüber hinaus weisen HQEE-MDI-Elastomere verbesserte dynamische Eigenschaften, Rückprall und Reißfestigkeit auf.
Der hohe Schmelzpunkt von HQEE erfordert höhere Verarbeitungstemperaturen
Mit der Verarbeitung von HQEE sind einige Herausforderungen verbunden, da es einen hohen Schmelzpunkt von ca. 98 Grad (ca. 208 Grad F) hat und HQEE nicht unterkühlt (HQEE kristallisiert schnell unter seinem Schmelzpunkt). Dementsprechend ist es wichtig, HQEE im Schmelztank gleichmäßig zu erhitzen und leicht zu rühren und das Vorpolymer auf 90 Grad (194 Grad F) oder mehr vorzuwärmen, bevor HQEE eingemischt wird. Darüber hinaus sollten alle HQEE-Transferleitungen auf 110 Grad (230 Grad F) erhitzt und isoliert werden, um kalte Stellen zu vermeiden, die dazu führen könnten, dass HQEE in den Leitungen kristallisiert und zu einem ungenauen Mischungsverhältnis führt. Die Temperatur der Form sollte 110 Grad (230 Grad F) oder mehr betragen, um Defekte in den Gussteilen zu vermeiden.
Bei der Verarbeitung von HQEE kann es zu „Sternenbildung“ auf der Oberfläche von Teilen kommen. Dieses Phänomen wurde auf das Auslaufen des Reaktionsprodukts von HQEE und freiem MDI-Monomer zurückgeführt, insbesondere auf Formoberflächen bei Temperaturen unter 110 Grad (230 Grad F). Es wurde berichtet, dass Prepolymere mit geringem Gehalt an freiem MDI aufgrund des geringeren Gehalts an freiem MDI-Monomer eine viel geringere Neigung zur Sternbildung aufweisen.