WiePolyetherpolyole für KlebstoffeRevolutionieren sie mit ihren außergewöhnlichen Eigenschaften verschiedenste Branchen?
Anwendungen:
Die Vielfalt der Polyurethanklebstoffe bietet Lösungen für viele Klebeprobleme und eignet sich besonders für Bereiche, in denen andere Klebstoffarten nicht oder nur schwer haften können. Darüber hinaus verfügen Polyurethanklebstoffe über eine anpassbare Flexibilität, einfache Klebeprozesse, eine ausgezeichnete Leistung bei niedrigen Temperaturen und eine hervorragende Stabilität. Aufgrund dieser hervorragenden Klebeeigenschaften und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Substrate erweitern sich ihre Anwendungsbereiche ständig, was sie zu den am schnellsten wachsenden Klebstoffen der letzten Jahre macht.
1. Polyurethan-Klebstoffe für die Automobilindustrie:
- Die Einführung von Leichtmetallen, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen in neuen Fahrzeugstrukturen hat zu einem kontinuierlichen Anstieg der Verwendung von Klebstoffen und Dichtungsmitteln geführt. Zu den weit verbreiteten Polyurethan-Klebstoffen in Autos gehören einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Dichtstoffe für die Windschutzscheibenmontage, Strukturklebstoffe zum Verkleben von glasfaserverstärkten Kunststoffen und Plattenformmassen, zweikomponentige Polyurethan-Klebstoffe für Innenraumkomponenten und wasserbasierte Polyurethan-Klebstoffe. Auch die Innenraumklebstoffe für Autos sind ein wachsender Bereich. Lange Zeit importierte die chinesische Automobilindustrie Polyurethan-Windschutzscheibenklebstoffe. Erst mit dem „Achten Fünfjahresplan“ wurde die Entwicklung solcher Klebstoffe zu einem wichtigen nationalen wissenschaftlichen und technologischen Projekt. Weit verbreitete wasserbasierte Polyurethan-Klebstoffe in Autos beziehen sich auf Klebstoffe, die durch Auflösen oder Dispergieren von Polyurethan in Wasser entstehen. Die meisten wasserbasierten Polyurethane sind lineare thermoplastische Polyurethane. Aufgrund der fehlenden Vernetzung in ihren Beschichtungsfilmen ist ihr Molekulargewicht relativ niedrig, was zu einer schlechteren Wasserbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Filmfestigkeit führt, was Modifikationen zur Verbesserung ihrer Leistung erforderlich macht. Hybriddispersionen aus Polyestern und Acrylaten, kombiniert mit Biureten und Isocyanuraten, wurden zur Herstellung von Autoreparaturlacken verwendet, die keine Hochgeschwindigkeitsmischgeräte erfordern, leicht zu mischen sind und gute Hafteigenschaften aufweisen.
2. Polyurethan-Klebstoffe für die Holzbearbeitung:
- Da die weltweiten Waldressourcen stark abnehmen und China Projekte zum Schutz natürlicher Waldressourcen umsetzt, besteht eine Nachfrage nach Klebstoffen mit einer höheren Klebkraft, Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit als Holz selbst. Die verwendete Klebstoffmenge ist zum Maßstab für den Stand der Technologieentwicklung in der Holzindustrie geworden. Traditionell waren Holzklebstoffe hauptsächlich Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Phenolharze und Melamin-Formaldehyd-Harze aus Formaldehyd. Das Vorhandensein von freiem Formaldehyd birgt jedoch Risiken der Umweltverschmutzung. Die Holzverarbeitungsindustrie hat begonnen, sich auf neue, umweltfreundliche Polyurethanklebstoffe zu konzentrieren, um die Umweltverschmutzung zu verringern. Einkomponentige feuchtigkeitshärtende Polyurethanklebstoffe, die in der Holzverarbeitung verwendet werden, sind flüssig und werden bei Raumtemperatur aufgetragen. Sie haben normalerweise eine hohe Klebkraft, gute Flexibilität und Wasserbeständigkeit und können viele Nicht-Holz-Substrate (z. B. Textilfasern, Metalle, Kunststoffe, Gummi) verkleben. Einkomponentige Polyurethanklebstoffe haben in Tests im Vergleich zu Phenolklebstoffen eine bessere Trocken- und Nassfestigkeit gezeigt. Das Vorbeschichten von Substraten mit Hydroxymethylresorcinol-Kopplungsmitteln (HMR) kann die Bindungsstärke verbessern, da HMR die Bindungsstärke aller duroplastischen Holzklebstoffe verbessert. Wenn Holzoberflächen mit HMR-Kopplungsmitteln vorbeschichtet werden, können die Festigkeit und Haltbarkeit von Einkomponenten-Polyurethanklebstoffen die strengsten Testanforderungen erfüllen.