Herstellung von Polyolen für Anwendungen auf Lebensmittelbasis
Polyole, die in Lebensmittelanwendungen verwendet werden, werden üblicherweise durch Hydrierung von Zucker oder Stärken erzeugt. Dieser Prozess beinhaltet die Reaktion von Zucker oder Stärken mit Wasserstoffgas bei hohen Temperaturen und Drücken und in Gegenwart eines Katalysators, typischerweise ein Metallkatalysator wie Nickel oder Palladium.
Während der Hydrierung sind die Doppelbindungen in den Zuckermolekülen mit Wasserstoffatomen gesättigt, wodurch sich Polyole bilden.
Nach der Reaktion werden die Polyole durch Destillation oder Kristallisation gereinigt, um ein hochreines Produkt zu erreichen.
Herstellung von Polyether -Polyolen für Polyurethanschaum und andere Anwendungen
Polyole, die in Polyurethanschaum und anderen nicht-foodbezogenen Anwendungen verwendet werden, werden häufig über die Polymerisation von Alkylenoxiden erzeugt. Bei diesem Verfahren wird entweder Propylenoxid (PO) oder Ethylenoxid (EO) mit einer Starterverbindung, die aktive Wasserstoffatome wie Glycerin oder Dipropylenglykol enthält, umgesetzt.
Die Reaktion findet in Gegenwart eines Katalysators statt, normalerweise eines alkalischen Katalysators wie Kaliumhydroxid, was die Zugabe des Oxids zum Startermolekül erleichtert. Das Ergebnis ist die Bildung von Polyolen mit mehreren Hydroxylgruppen (OH). Diese Polyole dienen als polymeres Rückgrat für die Produktion von Polyurethanschaum. Isocyanate werden zusammen mit zusätzlichen Zutaten wie Blasen und Katalysatoren mit den Polyolen gemischt, um den Schaum zu erzeugen.
Finetuning -Polyole für die Leistung
Das Einstellen des Molekulargewichts eines Polyols kann seine Eigenschaften verändern und infolgedessen die Leistung in einer bestimmten Anwendung ändern. Zum Beispiel besteht der Schaum in einer Memory Foam -Matratze aus einer Mischung aus Polyolen mit höheren und niedrigeren Molekülgewichten als einer normalen Matratze. Das Molekulargewicht kann die Widerstandsfähigkeit beeinflussen oder wie lange es eine Matratze braucht, um sich zu erholen, nachdem Sie Ihre Hand in den Schaum gedrückt haben.
Das Einstellen der Kohlenstoffverbindungen in Polyolen kann auch die Leistung verändern. Zum Beispiel liefern einige Polyole, die aus Kohlenstoff mit erfasstem Kohlenstoff anstelle von kohlenstoffbasierten Kohlenstoff aufgenommen wurden, eine bessere Elastizität und Stärke des Gedächtnisschaums.
In anderen Anwendungen wie Farben und Beschichtungen finden Sie eine ähnliche Geschichte, in der das Anpassung des Molekulargewichts und die Verteilung von Polyolen die Viskosität, die Flusseigenschaften und die Filmdicke beeinflusst. Zusätzlich kann die Änderung der chemischen Struktur von Polyolen durch Einbeziehung funktioneller Gruppen wie Carboxyl- oder Epoxygruppen die Adhäsion, Vernetzung und chemische Resistenz der Beschichtung verbessern.