Niedertemperatur und thermische Leistung
Polyether haben eine niedrigere Glasübergangstemperatur (TG) und behalten ihre Flexibilität und ihre Aufprallfestigkeit bei niedrigen Temperaturen besser auf. Polyester weisen inzwischen eine bessere thermo-oxidative Stabilität und Immobilienretention bei erhöhten Temperaturen auf.
Widerstandsfähigkeit
Polyether-basierte Polyurethane weisen im Allgemeinen eine höhere Rebound (Resilienz) im Vergleich zu ihren Gegenstücken auf Polyesterbasis auf.
Dynamische und mechanische Eigenschaften
In Anwendungen, die Produkte mit höherer Zugfestigkeit und Schnittwiderstand erfordern, sind Polyester die bevorzugten Polyole. Polyether verleiht eine geringere Hysterese oder Wärmeansammlung, was sie zu einem bevorzugten Material für dynamische Anwendungen wie Räder, Rollen und Walzen macht.
Abriebfestigkeit
Abriebverschleiß ist am häufigsten auf die Kombination aus Gleit- und Aufprallabrieb zurückzuführen. Es gibt zahlreiche Abriebetests, die die Serviceleistung eines Materials genau vorhergesagt haben, da viele verschiedene Faktoren die Abriebleistung von Urethanelastomeren beeinflussen können. Die Auswahl des richtigen Abriebetests, der der tatsächlichen Endverbrauchsanwendung am besten entspricht, kann daher eine große Herausforderung sein.
Polyether-basierte Polyurethane bieten aufgrund ihrer höheren Widerstandsfähigkeit eine bessere Leistung in Anwendungen, bei denen die Abrieb von Aufprall die dominierende Form des Verschleißes ist. Diese Leistungsdynamik gilt insbesondere für PTMEG -basierte Elastomere.
Im Allgemeinen bieten die höhere Zug- und Tränenfestigkeit der Polyurethanmaterialien auf Polyesterbasis einen Vorteil in Anwendungen, bei denen das Gleiten die dominierende Form des Abriebs ist.
Die Umgebung, in der das Materius erwartet wird, muss ebenfalls berücksichtigt werden. Ein Potential für die Hydrolyse auf der Oberfläche der esterbasierten Polyurethane hat beispielsweise ihre langfristige Abriebfestigkeit negativ.
Verarbeitungseigenschaften
PTMEG -Polyole sind exakte diffaktive Primärdiolen, die mehrere Schlüsselattribute für die Verarbeitung aufweisen. PTMEG -Polyole weisen einen sehr geringen Säuregrad auf. Ihre Schmelzpunkte messen bei unter Raumtemperatur für niedrige Molekulargewichtsgrades wie PTMEG 650. Höhere Molekulargewichtsqualitäten schmelzen leicht über der Raumtemperatur und weisen eine geringere Viskosität auf, da ihre Verteilung der Molekulargewicht enger ist. Darüber hinaus fördern PTMEG -Polyole die Konsistenz bei der Herstellung von Polyurethanen.
PPG-Polyolen sind nicht genau differenceal und enthalten MONO-Funktionalitätsniveaus. Sie haben auch sekundäre Hydroxyleinheiten, die eine geringere Reaktivität haben. Dementsprechend ist ihre Verteilung und Viskosität der Molekulargewicht höher als Polyurethane auf Ptmeg -basierend, und die erreichten Molekulargewichte sind im Allgemeinen niedriger.
Schließlich können Polyester -Polyole hohe Schmelzpunkte und höhere Säuregrad aufweisen, die die Katalysatorreaktivität beeinflussen. Diese Polyole weisen breite Molekulargewichtsverteilungen und -viskositäten auf.