Polyharnstoff aufsprühendient nicht nur der Abdichtung. Es bietet außerdem Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Oberflächenverstärkung.

Dachabdichtung

Sprühpolyharnstoff wird häufig verwendet für:

Dächer von Industriegebäuden

Dachkonstruktionen aus Beton

Dachsysteme aus Stahl

Kommerzielle Einrichtungen

Seine nahtlose Membran schützt Strukturen vor:

Eindringen von Regenwasser

Witterungseinflüsse

Wärmeausdehnung und -kontraktion

Untertagebau

Unterirdische Bauwerke sind häufig langfristig mit Feuchtigkeitsbelastungen und Herausforderungen bei der Wasserabdichtung konfrontiert.

Zu den Anwendungen gehören:

Keller

U-Bahn-Tunnel

Unterirdische Rohrleitungen

Versorgungsstrukturen

Die Elastizität und Wasserdichtigkeit von Polyharnstoff trägt dazu bei, den Schutz in Umgebungen zu verbessern, in denen herkömmliche Abdichtungssysteme möglicherweise auf Schwierigkeiten stoßen.

Wasseraufbereitungs- und -speicheranlagen

Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit kann Polyharnstoff eingesetzt werden in:

Abwasseraufbereitungstanks

Wasserreservoirs

Industrielle Sicherheitsbereiche

Lagerbereiche für Chemikalien

Die Schutzbeschichtung trägt zur Verbesserung der Lebensdauer bei, indem sie Korrosion und Wasserschäden reduziert.

Industrieller Korrosionsschutz

In industriellen Umgebungen sind Geräte und Strukturen häufig Chemikalien, Feuchtigkeit und mechanischen Schäden ausgesetzt.

Spray Polyurea kann schützen:

Lagertanks

Pipelines

Stahlkonstruktionen

Industrieausrüstung

Es bildet eine Schutzbarriere gegen Korrosion, Stöße und Umwelteinflüsse.

Verschleißfeste-Anwendungen

Aufgrund seiner hervorragenden Abriebfestigkeit wird Polyurea auch verwendet in:

Parkstrukturen

Brückendecks

Industrieböden

Bergbauausrüstung

Schwerlasttransportbereiche-

Es trägt dazu bei, die Lebensdauer von Oberflächen zu verlängern, die häufigem Verschleiß ausgesetzt sind.

Welche Arten von Polyharnstoffsystemen gibt es?

Verschiedene Polyurea-Formulierungen sind für unterschiedliche Leistungsanforderungen konzipiert.

Je nach Einsatzbedingungen, Umweltbelastung und erwarteter Lebensdauer sollte das richtige System ausgewählt werden.

Reines Polyharnstoff

Reiner Polyharnstoff ist ein 100 % festes Elastomersystem, das auf der Reaktion zwischen Isocyanat und aminterminierten Komponenten basiert.

Zu den Hauptvorteilen gehören:

Hervorragende mechanische Eigenschaften

Hohe Elastizität

Starke chemische Beständigkeit

Hervorragende Haltbarkeit

Typische Anwendungen sind:

Brückenabdichtung

Industrieller Korrosionsschutz

Meeresstrukturen

Hochleistungs--Ingenieurprojekte

Für reines Polyharnstoff sind in der Regel professionelle Mehrkomponenten-Sprühgeräte und erfahrene Bediener erforderlich.

Halb-Polyharnstoff

Semi-Polyharnstoffsysteme ersetzen Aminkomponenten teilweise durch Polyole.

Im Vergleich zu reinem Polyharnstoff können Halb-Polyharnstoffsysteme Folgendes bieten:

Vorteile:

Geringere Materialkosten

Einfachere Verarbeitung

Größere Anwendungsflexibilität

Einschränkungen:

Unter bestimmten Bedingungen geringere Wetterbeständigkeit

Reduzierte Leistung bei extremer Belastung

Sie werden häufig für allgemeine Schutzbeschichtungen und weniger anspruchsvolle Anwendungen verwendet.

Polyurea-Polyurethan-Hybridsysteme

Hybridsysteme vereinen Eigenschaften von Polyurethan und Polyharnstoff.

Sie sorgen für ein Gleichgewicht zwischen:

Leistung

Kosten

Verarbeitungsanforderungen

Typische Anwendungen sind:

Allgemeine Abdichtungsprojekte

Wartungsbeschichtungen

Mäßige-Leistungsschutzsysteme

Für besonders anspruchsvolle Außenumgebungen werden oft reine Polyharnstoffsysteme bevorzugt.