Tpuswerden in verschiedenen Anwendungen und Produkten verwendet. Marktanwendungen erfordern TPUs, wenn Kunststoffe flexibel und resistent gegen die Elemente sind, einschließlich Produkte wie Rädern, Schuhe, Heilen, Rohrleitungen und Schläuchen, Flößen, Telefonkisten und mehr.
Die Fähigkeit der TPU, geschmolzen und extrudiert zu werden, eignet sich für die aufstrebende Branche des 3D -Drucks. Darüber hinaus kann TPU als Filament durch einen Druckerkopf extrudiert und im fusionierten Filamentablagerungsdruck abgelagert werden oder kann für Techniken wie selektives Lasersintern oder 3D -Tintenstrahldruck verwendet werden.
Vorteile vonTPU
Die Vorteile von TPU sind viele in verschiedenen Marktnutzungen. Aufgrund der Anpassung und Variabilität des Austauschs verschiedener Verbindungen in den harten, weichen und Kettenverlängerungskomponenten von Polyurethan kann TPUs auf verschiedene Weise zusammengesetzt werden, um den Anforderungen der Anwendung am besten zu entsprechen.
Die TPU kann für ihre Zielumgebung angepasst werden, um ihre Zugfestigkeit und Flexibilität zu schaffen, um ideale, anpassbare Thermoplastik für niedrige Temperatur, aggressive Umgebungen und Anwendungen zu erzeugen.
TPU auf Polyesterbasis verfügt über eine hohe Verschleißfestigkeit und chemische Resistenz sowie eine gute Zugfestigkeit. Damit ist es eine ideale Wahl für Anwendungen wie Autoteile und industrielle Maschine. TPU auf Polyetherbasis ist über einen weiten Temperaturbereich hoch flexibel und hat eine hohe Hydrolyse und mikrobielle Resistenz, sodass es in medizinischen Anwendungen verwendet werden kann.
Eine große Anzahl an anpassbarer Optionen und benutzerfreundlichen TPUs macht sie perfekt für viele Anwendungen.