Polyesterpolyol für TPU

Polyesterpolyole, die für thermoplastisches Polyurethan verwendet werden, haben die Vorteile einer geringen Chromatizität und einer stabilen Aktivität. Darüber hinaus zeichnet es sich durch Viskosität, leichtes Schneiden, hervorragende mechanische Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, Reißfestigkeit und schnelle Formgebung aus und kann das Molekulargewicht entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.
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Beschreibung

POlyesterpolyol, das für thermoplastisches Polyurethan verwendet wirdist Polyesterpolyol für TPU und kann häufig in TPU-Elastomer-Schmelzklebstoffen, Schuhmaterialien, Rohren, Folien, Kabelmänteln, Förderbändern und anderen Polyurethanprodukten verwendet werden.

 

Molekulargewicht, Hydroxylzahl und Säurezahl unseres Polyesterpolyols können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

 

Thermoplastisches Polyurethan wird oft als TPU abgekürzt.

Es handelt sich um ein thermoplastisches Elastomer, das geschmolzen werden kann.

Es besitzt sowohl Eigenschaften von Gummi als auch von Kunststoff.

Dadurch weist es Eigenschaften wie Robustheit, Anpassungsfähigkeit und außergewöhnliche Zugfestigkeit auf.

Es erfüllt die Anforderungen zahlreicher anspruchsvoller Anwendungen.

Dazu gehören Beschichtungen für Textilien, Drähte und Kabel, Sport und Automobile.

 

 

Eigenschaften

 

Hohe Abrieb- und Kratzfestigkeit sorgen für Langlebigkeit und ästhetischen Wert

Soft Touch/hoher Bedienkomfort für ergonomische Anwendungen

UV-Beständigkeit

Hoch atmungsaktives TPU sorgt für optimalen Komfort

Kombination aus hoher Transparenz und Abriebfestigkeit

Hohe Elastizität über den gesamten Härtebereich

Hervorragende Kälte- und Schlagzähigkeit

Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und zahlreichen Lösungsmitteln

Gute Flexibilität über einen weiten Temperaturbereich

Robuste Witterungs- und energiereiche Strahlungsbeständigkeit

 

Vorteil

 

Thermoplastisches Polyurethan lässt sich mit herkömmlichen Verarbeitungsmethoden problemlos verarbeiten.

Dazu gehören Spritzguss, Extrusion, Blas- und Formpressen.

Sie lassen sich leicht in Formen formen, um Griffe, Dichtungen, Kappen, Prothesen und verschiedene andere Anwendungen herzustellen.
Das Trocknen ist ein entscheidender Schritt, um einen effektiven TPU-Prozess sicherzustellen und sicherzustellen, dass beim Formen ein gutes Teil erhalten wird.

Vor der Verarbeitung die Feuchtigkeit effektiv entfernen.

Dies ermöglicht eine effektive Trocknung der Formteile.

Dies wiederum führt zu einem Eigenschaftsverlust und einer Sprödigkeit.

 

Folien auf Polyesterbasis weisen im Vergleich zu Folien aus Polyether eine höhere Zugfestigkeit und eine höhere Schnitt- und Reißfestigkeit auf.

Polyester-Polymer-Polyol für Tpu ist die erste Wahl für die Stoßdämpfung und wird häufig in Schwingungsdämpfungsanwendungen eingesetzt.

Polyether bietet einen viel höheren Rückprall und ist daher die Wahl für Skate-Räder und Hochgeschwindigkeitsrollen

 

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