Produktbeschreibung
R 1152/8 ist ein mit Pentan geblasenes Vierkomponentensystem für kontinuierliche PIR-Sandwichplatten mit Polyol, Katalysator, Stabilisator und Flammschutzmitteln. Durch Reaktion mit WANNATE@PM-400 kann starrer Polyisocyanuratschaum entstehen; Wird insbesondere zur Herstellung von Paneelen mit einer Dämmschichtdicke von 50 bis 200 mm verwendet. Die Entflammbarkeit von Sandwichpaneelen, die mit diesem System hergestellt werden, könnte der Klasse B1 nach DIN 4102–Teil 1 entsprechen. Die Eignung muss vom Benutzer vor der kommerziellen Nutzung geprüft werden.
Im Baubereich eingesetzte Sandwichpaneele dienen der Wärmedämmung von Gebäuden sowie dem Schutz vor äußeren Einflüssen und sorgen für eine solide, stabile Barriere. Sie bestehen aus Verbundschaumstoff mit hoher Widerstandsfähigkeit und geringer Dichte. Während die inneren und äußeren Bleche vor äußeren Einflüssen schützen und Korrosion verhindern, sorgt das Schaumfüllmaterial für die Wärmedämmung.
Das im Sandwichpaneel verwendete Kernmaterial ist für die Energieeinsparung bei der Wärmedämmung von großer Bedeutung. Polyurethanschaum bietet mit seinem niedrigen Leitfähigkeitskoeffizienten eine hohe Dämmleistung für Gebäude. Darüber hinaus bietet es die Möglichkeit, durch die Herstellung dünnerer Paneele mehr Wohnraum in den Gebäuden zu schaffen. Aufgrund dieser überlegenen Eigenschaften ist Polyurethan zum idealen und unverzichtbaren Füllmaterial für die Herstellung von Sandwichelementen geworden.
Einsatzgebiete
Schrägdächer
Flachdächer
Fassaden
Dämmplatten
Kühlraumpaneele
Kühlcontainer
Vorteile
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Hohe Feuerbeständigkeit und Dimensionsstabilität Überlegene mechanische und thermische Eigenschaften Hervorragende Isolierung mit niedrigem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten (l:21 mW/mK) Hohe Produktivität mit hervorragenden Aushärtungseigenschaften Minimaler Ausschuss bei hervorragender Verarbeitbarkeit Gute Haftung bei geeigneten Prozessbedingungen Verlängert die Lebensdauer des Gebäudes durch seine Lichtfunktion Verwendung von 100 % reinen Rohstoffen Systeme ausgelegt für unterschiedliche Brennbarkeitsklassen (PIR, B2, B3) |
Labortestwerte
| Artikel: | R1152/8 | WANNATE@PM-400 | Einheit | Prüfstandard | ||||
| Aussehen | ViskoseFlüssigkeit | ViskoseFlüssigkeit | --- | W00027 | ||||
| Viskosität | 1000±200 | 400±50 | mPa.s | W00034 | ||||
| Dichte | 1.20±0.05 | 1.23±0.03 | G/CM³ | W00090 | ||||
Reaktionsleitfaden
| R1152/8 | A | 100 | PBW | |||||
| WANNATE@PM-400 | B | 165 | PBW | |||||
| R1903 | C | 2 | PBW | |||||
| N-Pentan | D | 8 | pbw | |||||
Pokaltest
| Testbedingung | Rührgeschwindigkeit: 3000 U/min, Rührscheibe: 50 mm, Bechergröße: 500 ml | |||||||
| Gewicht mischen | 60 | g | ||||||
| Materialtemp. | 22 | Grad | ||||||
| Rührzeit | 8 | s | Prüfstandard | |||||
| Cremezeit | 9±2 | s | W0089 | |||||
| Saitengelzeit | 60±5 | s | W0089 | |||||
| Free Rise Cup-Dichte | 38.0±1.0 | KG/M³ | W0089 | |||||
Empfohlene Verarbeitung
| Maschinentyp | Hochdruckmaschine (kann mindestens 4 Komponenten verarbeiten) | |||||||
| Formtemperatur | 55 ± 5 Grad | |||||||
| Materialtemperatur | 22-24 Grad | |||||||
| Oberflächentemperatur von Metallblechen | 38±2 Grad | |||||||
| Zermürbende Zeit | Abhängig von der Plattendicke sind Vorversuche erforderlich. | |||||||
Typische physikalische Eigenschaften
| Die Proben wurden von High Pressure Machine hergestellt. | ||||||||
| Artikel | Wert | Einheit | Prüfstandard | |||||
| Kern-Dinität | 39.4 | KG/M³ | DIN ISO 845 | |||||
| Druckfestigkeit | 155 | KPa | DIN ISO 844 | |||||
| Geschlossener Zellinhalt | 90.8 | % | DIN ISO 4590 | |||||
| Anfänglicher K-Faktor (23 Grad) | 22.3 | mW/mk | EN12667/Hesto | |||||
| Feuerleistung | B1 | / | DIN 4102-1 | |||||

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