Die Chipherstellung gilt als Kronjuwel der modernen Industrie und ist auch eine High-End-Industrie, auf die sich China konzentriert.
Obwohl sich die Anwendungsgebiete von Polyurethan-Materialien hauptsächlich auf Branchen wie Gebäudeisolierung, Möbel und Geräte, Automobile, Schuhe und Bekleidung konzentrieren, gibt es auch einen Schatten von Polyurethan-Materialien in der Chipherstellung – wie etwa CMP-Polierpads.
CMP wurde auf der Grundlage des chemischen Polierens und des mechanischen Polierens entwickelt, überwindet jedoch gleichzeitig die Mängel des herkömmlichen mechanischen Polierens und des chemischen Polierens.
CMP-Geräte umfassen drei Hauptmodule: Polieren, Reinigen und Getriebe. Während des Vorgangs drückt der Polierkopf die zu polierende Oberfläche des Wafers gegen das raue Polierpad und erreicht mithilfe von Polierflüssigkeitskorrosion, Partikelreibung, Polierpadreibung usw. eine globale Planarisierung.
Zu den in der CMP-Technologie verwendeten Geräten und Verbrauchsmaterialien gehören: Poliermaschine, Polierschlamm, Polierpad, Post-CMP-Reinigungsgeräte, Polierendpunkterkennungs- und Prozesskontrollgeräte, Abfallbehandlungs- und Testgeräte usw.
Poliermaschine, Polierslurry und Polierpad sind die drei Schlüsselelemente des CMP-Prozesses. Ihre Leistung und gegenseitige Abstimmung bestimmen den Grad der Oberflächenglätte, den CMP erreichen kann. Beim Polieren sind die beiden wichtigsten Materialien Polierflüssigkeit und Polierpad.
CMP-Polierpads müssen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hydrophilie und mechanische Eigenschaften aufweisen. Die gebräuchlichsten bestehen aus starrem zelligem Polyurethanschaum mit einem Muster aus schmalen Rillen mit hohem Seitenverhältnis. Polyurethan weist eine gute Elastizität und Verschleißfestigkeit auf und kann unter der Einwirkung konstanter Schleifmittel eine relativ stabile Leistung aufrechterhalten. Gleichzeitig können während des Poliervorgangs die Mikroporen (mechanische Eigenschaften und poröse wasserabsorbierende Eigenschaften) auf der Oberfläche des hartgeschäumten Polyurethan-Polierpads die Oberfläche des Polierpads erweichen und aufrauen und abrasive Partikel im Polierpad festhalten Polierflüssigkeit.
Diese Mikroporen können auch Bearbeitungsabtragsmaterialien sammeln, Polierflüssigkeit transportieren und für chemische Korrosion sorgen, was sich positiv auf die Verbesserung der Poliergleichmäßigkeit und Poliereffizienz auswirkt.
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