Polycaprolactonpolyol hat eine gute Verschleißfestigkeit, gute mechanische Eigenschaften, eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine gute Säurebeständigkeit und die Farbe kann durch Zugabe von Pigmenten angepasst werden. Es wird häufig in Polyurethan-Stangen, Rollen, Rollen, Dichtungen, Siebplatten und einigen Hochleistungs-PU-Produkten verwendet.
Eigenschaften
Polyurethan-Präpolymere auf Polycaprolacton-Basis haben einen breiten Härtebereich, von Shore A 60A bis Shore A 95A.
Polycaprolactonpolyole haben im Allgemeinen ein niedriges Chroma, eine hohe Reinheit, eine präzise, mit dem Initiator übereinstimmende Funktionalität, eine enge Molekulargewichtsverteilung und eine niedrigere Viskosität als allgemeine Polyester. Die hergestellten Polycaprolacton-Polyurethan-Prepolymere zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit, Kälteflexibilität, gute Elastizität, Hydrolysebeständigkeit, ausgezeichnete Reiß- und Abriebfestigkeit, Hochtemperaturhaftung und Chemikalienbeständigkeit aus.
Da Polycaprolacton-PU-Prepolymere eine gute Verarbeitbarkeit, einen großen Härtebereich, eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, Elastizität sowie hervorragende mechanische und dynamische Eigenschaften aufweisen, können sie gezielt in einigen Hochleistungs-PU-Produkten eingesetzt werden.
Anwendung
Polycaprolacton-Polyurethan-Präpolymere werden im Allgemeinen hauptsächlich bei der Herstellung von Reifen, Gummirädern und Reinigungsblättern für Kopierer verwendet.
Die hervorragenden dynamischen Eigenschaften von Elastomeren auf Polycaprolactonbasis kommen besonders bei Polyurethan-Hochgeschwindigkeitsrad- und -walzenanwendungen zum Tragen.
Die inhärente Öl-, Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit und Zähigkeit dieser Polycaprolactone kann für TPUs in der Öl-, Bergbau- und Automobilindustrie sowie für Förderbänder, hydraulische und pneumatische Dichtungen und Dichtungen genutzt werden. Die höhere Transparenz ist vorteilhaft für transparente Zwischenschichtfolien, Lackschutzfolien (PPF), Sicherheitsglas sowie Folien- und Oberflächenschutzfolienanwendungen, die eine hervorragende Haltbarkeit, Abrieb- und Kratzfestigkeit, Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit sowie UV-Beständigkeit erfordern.
Weitere Anwendungen sind Klebstoffe, Industriebeschichtungen, Textil- und Lederbeschichtungen, Schuhe, Schläuche, Rohre und Profile sowie Riemen.
Verarbeitungsvorgang
Das Vorpolymer wird auf 75-85 Grad vorgewärmt und nach der Vakuumentgasung wird das geschmolzene MOCA mit guter Homogenität gemischt, entgast, gegossen, geformt, vulkanisiert, entformt und vulkanisiert.
Lagerung und Verpackung
An einem kühlen und trockenen Ort aufbewahren. Nach dem Öffnen schnellstmöglich aufbrauchen.
Kann es nicht auf einmal aufgebraucht werden, sollte es mit Stickstoff verschlossen werden.
Nach dem zweiten Öffnen muss es vor der Verwendung entschäumt werden.
Die ursprüngliche Lagerdauer beträgt sechs Monate.
Verpackung: 20 kg oder 200 kg Eisentrommel
Spezifikationen
|
Typ |
BQ8326 |
BQ8327 |
BQ8328 |
BQ8329 |
BQ8330 |
|
NCO-Gehalt/% |
3.3±0.1 |
3.6±0.2 |
6.0±0.2 |
9.0±0.2 |
9.0±0.2 |
|
Aussehen bei 20 Grad |
weißer Feststoff |
||||
|
Härter 100g PU-Prepolymer/g |
MOCA 9.7 |
MOCA 10.5 |
MOCA 17.5 |
MOCA 25,5 |
MOCA 9.3 |
|
Modellierungstemperatur/-grad (PU-Prepolymer) |
90/120 |
90/120 |
80/120 |
70/110 |
80/40 |
|
Gelzeit/Min |
8 |
8 |
4.5 |
2 |
5 |
|
Härte (Shore A) |
60±1 |
82±1 |
94±1 |
75D |
93±2 |
|
100 % Modul/MPa |
2.1 |
3.3 |
9.9 |
34.5 |
10.4 |
|
Zugfestigkeit/MPa |
28 |
38 |
50 |
60 |
43 |
|
Bongation bei Bruch /% |
480 |
550 |
400 |
250 |
390 |
|
Reißfestigkeit (ohne Kerbe /KN/m) |
36 |
51 |
95 |
180 |
110 |
|
Abriebverlust /m㎡ |
- |
40 |
54 |
69 |
45 |
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