Polyurethan-Prepolymer ist das am häufigsten verwendete Elastomermaterial für Walzen. Polyurethan-Prepolymer kann aus verschiedenen Arten und Anteilen seiner Mischbestandteile in verschiedenen Mischungen hergestellt werden. Durch das Mischen werden unterschiedliche mechanische Eigenschaften erzielt, die für einen bestimmten Einsatzzweck geeignet sind. Die begehrtesten Eigenschaften von Polyurethan sind seine Zähigkeit, hohe Stoßfestigkeit, Stoßdämpfung und Ermüdungsbeständigkeit.

Lebensdauer: Polyurethan-Walzen halten 4.000 Stunden und überdauern damit Gummi-Walzen um 1.000 Stunden.

Mechanische Festigkeit: Reiß- und bruchfest, daher längere Lebensdauer gewährleistet.

Chemische Beständigkeit: Wirksam gegen Öle, Lösungsmittel und einige Säuren/Basen, für verschiedene Branchen geeignet.

Hitzebeständigkeit: Funktioniert bis zu 80 Grad und verträgt kurze Spitzen von 120 Grad.

Umweltanpassungsfähigkeit: Polyurethan-Walzen sind UV-, ozon- und fettbeständig und ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich.

Polyurethanrollen eignen sich hervorragend zum Tragen schwerer Lasten. Ihre Stärke verdanken sie ihrer Molekularstruktur: Polyurethan besteht aus starken Ketten, die ihm sowohl Kraft als auch Flexibilität verleihen, sodass Rollen Gewicht tragen können, ohne sich zu verformen.

BQ1231 basiert auf Polyester und TDI-Polyurethan-Prepolymer. Die Produkte werden häufig verwendet in:

Fertigung: Polyurethan-Walzen optimieren Montagelinien und Automatisierung und verbessern die Betriebseffizienz und die Lebensdauer der Walzen.

Automobilindustrie: Integriert in die Fahrzeugmontage und Komponentenhandhabung steigern diese Rollen die Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit.

Bergbau: Sie sind in Fördersystemen und der Materialhandhabung unverzichtbar und verbessern sowohl die Sicherheit als auch die Produktivität.

Lebensmittelverarbeitung: Polyurethan-Walzen legen großen Wert auf Hygiene und FDA-Standards und sind sowohl in der Verarbeitungs- als auch in der Verpackungsphase unverzichtbar.

Luftfahrt: Durch ihre Tätigkeit im Flugzeugbau und in der Flugzeugwartung sorgen sie für Präzision und Zuverlässigkeit.

Verpackung: Diese Rollen erleichtern die Handhabung unterschiedlicher Produkte und steigern die Effizienz schneller Verpackungsprozesse.

Drucken: Polyurethan-Walzen sind bei Druckmaschinen von entscheidender Bedeutung, da sie Farbgenauigkeit gewährleisten und Hochdruckvorgängen standhalten.

Landwirtschaft: Sie sind in modernen landwirtschaftlichen Geräten und Bewässerungssystemen zu finden und unterstützen hochmoderne landwirtschaftliche Praktiken.

Bankwesen: Integriert in die Dokumentenverarbeitung und Geldautomaten, verbessert sowohl die Sicherheitsmaßnahmen als auch die betriebliche Effizienz.

Bauwesen: Sie werden im Materialmanagement und Maschinenbetrieb eingesetzt und unterstützen verstärkte Baumethoden.

Stahlschneiden: Wird für sorgfältiges Schneiden und Materialmanagement eingesetzt. Ihre Abriebfestigkeit verlängert die Lebensdauer.

Vergleichsübersicht: Polyurethan- vs. Gummiwalzen

Attribut	Polyurethan-Rollen	Gummiwalzen
Elastizität	In bestimmten Formulierungen überlegen, an unterschiedliche Härtegrade anpassbar.	Eigenelastisch, für viele Anwendungen geeignet.
Abriebfestigkeit	Hohe Widerstandsfähigkeit, insbesondere bei hoher Belastung und hoher Reibung.	Weniger widerstandsfähig als Polyurethan.
Eignung für feuchte Umgebungen	Beständig gegen Zersetzung, auch beim Eintauchen oder bei Kontakt mit Feuchtigkeit.	Bei Feuchtigkeit kann es verrotten oder sich zersetzen.
Chemische Zusammensetzung	Bietet Raum für individuelle Formulierungen zur Anpassung an spezifische Bedürfnisse.	Kann durch bestimmte Füllstoffe verändert werden, ist jedoch empfindlich gegenüber bestimmten Chemikalien.
Neigung, Spuren zu hinterlassen	Die nicht abfärbende Eigenschaft gewährleistet eine minimale Produktkontamination.	Neigt dazu, Spuren zu hinterlassen, insbesondere auf empfindlichen Gegenständen.
Herstellung und industrielle Nutzung	Vielseitig und in verschiedenen Herstellungsprozessen weit verbreitet.	Langjährige Geschichte in zahlreichen Branchen.
Umweltbelastung	Je nach Zusammensetzung können einige Typen umweltfreundlicher sein.	Hat im Allgemeinen einen größeren ökologischen Fußabdruck, insbesondere wenn es nicht recycelt wird.
Kosten	Oft ist die Anfangsinvestition höher als bei Gummi.	Normalerweise zunächst weniger teuer, kann aber aufgrund von Haltbarkeitsproblemen auf lange Sicht Kosten verursachen.

Eigenschaften von Polyester- und TDI-Polyurethan-Prepolymeren

ARTIKEL	EINHEIT	WERT
Unteroffizier	%	2. 1±0.2
Viskosität (85ºC)	mPa·s	2978
MOCA/100g Präpolymer	g	6.21
Kettenausdehnungskoeffizient	/	0.93
Mischtemperatur / (Prepolymer /MOCA)	ºC	80-90/115
Gelzeit	минута	30-45
Formtemperatur/Nachvulkanisationstemperatur	Grad	100-105/100
Nachvulkanisationszeit	Час	16

Elastomerleistung

Härte	UferA	65
Dichte	g/cm3	1.23
Zugfestigkeit	Mpa	27.66
Bruchdehnung	%	696.7
Reißfestigkeit	KN/m	41.1
Rückprallelastizität	%	43
Abrieb	%	44

TDI-Prepolymer auf Polyesterbasis Lagerung

Das auf TDI-Polyester basierende Präpolymer. An einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren.

Nach dem Öffnen umgehend aufbrauchen; wenn Sie die Packung nicht auf einmal verwenden, mit Stickstoff verschließen und in der Originalverpackung bis zu sechs Monate aufbewahren.

Verpackung aus Polyurethan-Prepolymer auf Polyesterbasis

Verpackt in verzinkten Eisenfässern zu 20 kg oder 200 kg.

202310091634225541 High Quality Polyester TDI polymer

Typ	BQ8314	BQ8331	BQ8315	BQ8316	BQ8317	BQ8318
NCO-Gehalt %	2.1±0.1	6.0±0.2	3.0±0.1	4.0±0.2	5.0±0.2	7.0±0.2
Aussehen bei 20 Grad	weißer Feststoff
MOCA/g (100g Präpolymer)	6	17.5	8.6	11.7	14.5	20
Gelzeit/min	9	2	12	8	6	4.5
Härte (Shozu A)	72±2	96(52D)	80±2	90±1	94±1	62D
100 % Modul/MPa	2.8	12.2	3.8	5.3	8.6	18
Zugfestigkeit /MPa	39	58	46	50	53	55
Bongation bei Bruch/%	770	530	680	660	600	410
Reißfestigkeit (ohne Einschnitt)/(KN/m)	56	132	70	84	112	152
Abriebverlust /mm²	38	55	42	39	51	5