Vergleichende Unterschiede in der Verarbeitung für Polyether und Polyesleteer -TPU
1. Trocknen
Wie wir wissen, ist Polyurethan ein polares Polymer, das die Feuchtigkeit allmählich in der Luft ausgesetzt ist. Wenn TPU -Pellets, die Feuchtigkeit absorbiert haben, durch Schmelzen verarbeitet werden, verdampft der Wasser bei Verarbeitungstemperaturen, was zu ungleichmäßigen Oberflächen und inneren Blasen im fertigen Produkt führt, wodurch die Eigenschaften des Materials reduziert werden. Um die Produktqualität zu gewährleisten und die Bildung von Blasen aufgrund der Feuchtigkeitsdampfung während der Verarbeitung zu verhindern, müssen TPU -Pellets vor der Verarbeitung im Allgemeinen getrocknet werden.
Wie bereits im Vergleich der Hydrolysestabilität zwischen Polyester und Polyether -TPU analysiert, ist Polyester anfälliger für die Kettenschaltung durch Wassermoleküle, und die aus der Hydrolyse erzeugte Säure kann den Abbau von Polyester weiter katalysieren. Unter den gleichen Bedingungen hat Polyester -TPU in der Regel einen höheren Feuchtigkeitsgehalt als Polyether -TPU. Daher muss während des Trocknungsprozesses besondere Aufmerksamkeit auf die gründliche Trocknung von Polyester -TPU und die strenge Kontrolle der Trocknungsbedingungen gelegt werden.
2. Druckhaltestufe
Während der Injektionsformung, sei es im Vor -Plastizisierungsstadium oder in der Injektionsstufe, wird die Polymerschmelze der kombinierten Wirkung des internen statischen Drucks und des externen dynamischen Drucks ausgesetzt. Im Druck - Haltestadium wird die Polymerschmelze einer hohen Druckwirkung ausgesetzt. Unter diesem Druck wird das freie Volumen zwischen molekularen Kettensegmenten komprimiert. Wenn das freie Volumen zwischen molekularen Ketten abnimmt und die großen molekularen Kettensegmente näher beieinander kommen, werden die zwischen den molekularen Kräfte verstärkt, was sich als Zunahme der Viskosität manifestiert. Zusätzlich hat Polyether -Typ -TPU eine kohäsive Energie mit niedrigerer Ether und eine kleinere Bindung, was zu schwächeren Wechselwirkungen zwischen den Segments in den molekularen Ketten führt. Daher ist während der Kompression die relative Verschiebung der molekularen Ketten größer und die Viskosität kann über einen größeren Bereich variieren. Da die molekularen Ketten von Polyether -Typ -TPU viel flexibler sind als die von TPU vom Typ Polyester - Typ, ist es weniger wahrscheinlich, dass eine dauerhafte Verformung auftritt. Infolgedessen wird beim Druck - Halten während der Verarbeitung von Polyether -Typ -TPU im Vergleich zu TPU vom Typ Polyester - Typ ein längerer Druck - für Polyether -Typ -TPU erforderlich.
3. Verarbeitungszeit
Im Allgemeinen verlängert ein Anstieg des Molekulargewichts die Molekülkettensegmente, verlangsamt die Bewegung der Massenzentrale der Molekülkette und erhöht die Wahrscheinlichkeit einer relativen Verschiebung zwischen Kettensegmenten. Dies verbessert die Flexibilität der langen molekularen Ketten, erhöht die Verstrickungspunkte und erschwert die Kettenentwicklung und das Schlupf. Infolgedessen trifft der Durchflussprozess auf einen höheren Widerstand, der mehr Zeit und Energie erfordert, was sich als Empfindlichkeit der Viskosität gegenüber der Scherung manifestiert. Typischerweise hat Polyester - Typ TPU eine breitere Molekulargewichtsverteilung als Polyether -Typ -TPU, daher erfordert es eine höhere Verarbeitungstemperatur. Polyether - Typ TPU hat Stickstoff -Sauerstoffbindungen, die leichter gebrochen werden und so die Verarbeitung bei relativ niedrigeren Temperaturen ermöglichen.
4. Verarbeitungstemperatur
Typischerweise hat Polyester - Typ TPU eine breitere Molekulargewichtsverteilung als Polyether -Typ -TPU, daher erfordert es eine höhere Verarbeitungstemperatur. Polyether - Typ TPU hat Stickstoff -Sauerstoffbindungen, die leichter gebrochen werden und so die Verarbeitung bei relativ niedrigeren Temperaturen ermöglichen.
5. Druck
Polyester - Typ TPU hat eine höhere molekulare Kohäsionsenergie, und die Stickstoff -Sauerstoffbindungen in seiner molekularen Struktur sind ebenfalls schwieriger zu brechen. Daher erfordert die Verarbeitung von Polyester -Typ -TPU, bei dem seine molekularen Bindungen gebrochen werden, höhere Temperaturen und Drücke.
6. Kühlung
Polyester - Typ TPU hat eine größere interne Reibung und eine höhere molekulare kohäsive Energie, wodurch es schwieriger ist, abzukühlen und in seinen normalen Zustand zurückzukehren. Daher ist eine längere Kühlzeit erforderlich.
7. Fließfähigkeit
Polyether - Typ TPU hat eine kohäsive Energie mit niedrigerem Ether und eine kleinere Bindung - Rotationsbarriere. Wenn das relative Molekulargewicht von Polyether zunimmt, werden die Ketten flexibler. Die molekularen Ketten von Polyether -Typ -TPU weisen einen hohen Grad an Flexibilität auf, wodurch eine gute Fließfähigkeit aufweist, die in Polyester -Typ -TPU leicht unterlegen ist.