PTMEG sind als Hochleistungspolyole bekannt, die Polyurethan-Elastomere in mehreren positiven Richtungen formulieren können. PTMEG-Polyole ergeben Polyurethan-Elastomere mit verbesserter Leistung in Bezug auf Flexibilität, dynamische Eigenschaften, Leistung bei niedrigen Temperaturen, Elastizität/Rückprall, hydrolytische Stabilität, geringe Hysterese und Abriebfestigkeit.
Polycaprolactonpolyole stellen eine besondere Klasse aliphatischer Polyesterpolyole dar, die in Hochleistungs-Polyurethanelastomeren verwendet werden. Wir können Polycaprolactonpolyole mit sehr niedrigen Säurewerten (erhöhte Hydrolysestabilität und kontrollierte Reaktivität) herstellen; perfekte Endgruppenfunktionalität (kontrollierte Reaktivität und verbesserte Netzwerkbildung); enge Molekulargewichtsverteilungen (niedrige Viskosität, auch in der Prepolymerform) und niedrige Tgs (Flexibilität bei niedrigen Temperaturen). Polyurethane auf Polycaprolacton-Basis verfügen über viele der Vorteile, die PTMEG-Polyolen zugeschrieben werden, wie z. B. gute Hydrolysestabilität in nassen Umgebungen, Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, ausgezeichnete Zähigkeit und Abriebfestigkeit, ausgezeichnete Biegeermüdungslebensdauer, Haltbarkeit und gutes elastisches Gedächtnis. Darüber hinaus sind PURs auf Polycaprolactonbasis widerstandsfähigere Materialien als PURs auf PTMEG-Basis und weisen höhere Temperatureigenschaften und eine bessere Lösungsmittelbeständigkeit auf.
Die mit den PCL-PTMEG-PCL-Triblockpolyolen formulierten Polyurethanelastomere zeigten hervorragende physikalische Eigenschaften bei niedrigen und erhöhten Temperaturen, gute Hydrophobie, Zähigkeit, niedrige Druckverformung und gute mechanische Eigenschaften. Bemerkenswert ist die höhere Zugfestigkeit der Triblock-basierten PURs im Vergleich zu PTMEG-basierten PURs. Eine weitere wichtige Eigenschaft der Triblockpolyole in Polyurethanen war ihre geringe Neigung zur „Kalthärtung“ durch Kristallisation in den „weichen Blöcken“.
Anwendungen
Zu den Anwendungen für die PTMEG-PCL-Mischungen in Polyurethanen gehören gegossene Polyurethane (CPUR)-Elastomere und thermoplastische Polyurethane (TPU)-Teile. Beschichtungen, Kleb- und Dichtstoffe, Polyurethan-Dispersionen und mikrozellulärer Schaum. Zu den Endverbrauchsmärkten gehören Dichtungen und Dichtungen, Räder und Rollen, Rohrleitungsbeschichtungen, kompostierbare Verpackungsklebstoffe und TPU-Schutzfolien.
Schlussfolgerungen
Es wurden mischbare Mischungen von PTMEG mit Polycaprolactonpolyolen identifiziert, die die Lücke in der Polyurethanleistung zwischen PTMEG- und Polycaprolactonpolyolsystemen schließen. Zu den Eigenschaften der Mischungen in Polyurethanen gehören ein breiterer Temperaturleistungsbereich, eine längere Lebensdauer beim Biegebiegen, verbesserte Zugeigenschaften und eine geringere Neigung zur „Kalthärtung“ durch Kristallisation weicher Segmente. Zu den Endanwendungen gehören Dichtungen und Dichtungen, Räder und Rollen, Teile, die Wasser oder Lösungsmitteln ausgesetzt sind, Beschichtungen, Klebstoffe, einschließlich kompostierbarer Verpackungsklebstoffe, und Schutzfolien.