Der Einfluss verschiedener Polyole auf die Eigenschaften von Beschichtungen, Klebstoffen, Dichtungsmassen und Elastomeren-2

Aug 17, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Polyetherpolyole

Die beiden Hauptfamilien der Polyetherpolyole sind Polytetramethylenetherglykole (PTMEG) und Polypropylenglykole (PPG).

PTMEG ist das führende Polyol, das in Hochleistungs-Polyurethan-Elastomeren verwendet wird. Polyurethane auf PTMEG-Basis weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen hydrolytische Spaltung, gute Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen, hohe Elastizität, gute Verarbeitungseigenschaften sowie hervorragende mechanische und dynamische Eigenschaften auf. Die spannungsinduzierte Kristallisation der weichen PTMEG-Segmente, die exakte Difunktionalität und die niedrigen Säurewerte tragen allesamt zu den guten mechanischen Eigenschaften der entsprechenden Polyurethan-Elastomere bei.

PPG-Polyole weisen ebenfalls eine ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit und Niedertemperatureigenschaften auf. Im Vergleich zu PTMEG-Polyolen weisen PPG-Polyole jedoch schlechtere mechanische Eigenschaften auf und sind anfälliger für thermooxidativen Abbau.

Da PPG-Polyole bei Raumtemperatur flüssig sind, eignen sie sich hervorragend für Systeme mit Raumtemperatur.

Polyether haben eine niedrige Glasübergangstemperatur (Tg), wodurch sie bei niedrigen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften und Schlagfestigkeit gut beibehalten. Sie sind die richtige Wahl für Anwendungen, bei denen Urethanteile in sehr kalten Umgebungen funktionieren müssen.

Obwohl Polyetherpolyole eine ausgezeichnete Hydrolysestabilität aufweisen, weisen sie eine schlechte Beständigkeit gegenüber unpolaren Lösungsmitteln auf Kohlenwasserstoffbasis auf und sollten nicht in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen die Teile Mineralölen ausgesetzt sind. In diesen Umgebungen verschlechtern sich ihre Eigenschaften relativ schnell.

Urethane auf PTMEG-Basis sind das Material der Wahl für Anwendungen, bei denen die folgenden Eigenschaften wichtig sind:

Gute Prallabriebfestigkeit (hohe Elastizität)

Hydrolytische Stabilität unter feuchten/nassen Bedingungen

Gute dynamische Eigenschaften (Räder, Walzen, Walzenbezüge)

Niedertemperaturanwendungen

Darüber hinaus weisen PTMEGs eine relativ niedrige Viskosität auf, sodass sie leicht zu verarbeiten sind und eine gute Durchmischung ermöglichen.