Vom verschleißfesten mechanischen Futter im Bergwerk bis zur elastischen Sportschuhsohle an Ihren Füßen; Vom Stoßdämpfer des Autos bis zur Schutzfolie des Handy-Displays-diese scheinbar unvereinbaren Dinge, deren Kernmaterial möglicherweise Polyurethan-Elastomere sind.
Aber es ist dasselbe wie Polyurethan, einige „werden beim Erhitzen weich, härten beim Abkühlen“ und andere „können nach der Formung nicht mehr verändert werden“. Dahinter stecken die „zwei Meister“ der Polyurethan-Industrie „schillernd“: gegossene Polyurethan-Prepromere (CPU) und thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPU). Heute enthüllen wir ihre „Kampfsport-Cheats“!
Verstehen Sie zunächst den Hauptunterschied: „Wandbau vor Ort“ VS. „Buntstiftformung“ Der wesentlichste Unterschied zwischen CPU und TPU verbirgt sich in der Verarbeitungsmethode-sie entspricht zwei völlig unterschiedlichen „Ideen zur Herstellung von Dingen“: CPU: „Reaction Curing Party“, vor Ort-„Wandaufbau“ zu einem Netzwerk.
CPU ist eine „reaktive Form“. Der Verarbeitungsprozess ähnelt dem Mischen von Zement vor Ort zum Bau einer Mauer
Zuerst werden Isocyanat und Polyol zu einem „Prepomer“ (entspricht „Mörtel“) umgesetzt, dann wird ein Kettenverlängerer/Vernetzungsmittel (entspricht „Stahlstab“) hinzugefügt und in der Form findet eine chemische Reaktion statt. Die Molekülketten „halten sich an den Händen“ miteinander und bilden eine dreidimensionale Netzstruktur-. Sobald sie ausgehärtet und geformt ist, gleicht sie einer Ziegelmauer, wird nach dem erneuten Erhitzen nicht weich und kann nicht zweimal verarbeitet werden. Gängige Verarbeitungsmethoden sind das „Gießen“, etwa das manuelle Gießen in Formen, oder das maschinelle Gießen für die Massenproduktion.
TPU: „Thermoplastische Verformungspartei“, die wie Buntstifte wiederholt geformt werden kann
Seine Molekülkette beruht auf „harten Segmenten“ (wie kleinen Steinen) und „weichen Segmenten“ (wie Gummibändern), um eine physikalisch vernetzte „Inselstruktur“ zu bilden (harte Segmente sind „kleine Inseln“ und weiche Segmente sind „Meerwasser“). Beim Erhitzen wird die „physikalische Vernetzung“ zerstört, und das Material wird weich und kann fließen (wie bei Hitze schmelzende Buntstifte) und kann in verschiedene Formen eingespritzt und extrudiert werden; Nach dem Abkühlen stellt sich die „physikalische Vernetzung“ wieder ein, das Material härtet aus und formt sich. Praktischer ist es, dass TPU-Abfälle recycelt und wiederverarbeitet werden-genau wie das Schmelzen gebrauchter Buntstifte, um neue Buntstifte herzustellen.
Die molekulare Struktur ist sehr unterschiedlich: Der Unterschied in der Verarbeitungsmethode von „Spinnennetz“ VS. „Insel“ liegt in der unterschiedlichen molekularen Struktur begründet:
CPU: Nach dem Aushärten handelt es sich um eine dreidimensionale Netzstruktur, ähnlich einem dichten Spinnennetz. Die Molekülketten sind durch „chemische Vernetzungsbindungen“ fest miteinander verbunden, so dass es nach dem Aushärten äußerst stabil ist und keine Angst vor Erwärmung und Verformung hat.
TPU: Es handelt sich um eine „Inselstruktur“ mit Mikrophasentrennung. Die harten Segmente verbinden sich zu einer „kleinen Insel“ und die weichen Segmente verbinden sich zu einem „Meerwasser“. Die „kleinen Inseln“ werden durch intermolekulare Kraft (nicht durch chemische Bindungen) verbunden, und die „kleinen Inseln“ können durch Erhitzen zerlegt und die „kleinen Inseln“ durch Abkühlen wieder zusammengebracht werden.